Селективные покрытия для солнечных коллекторов

Солнечные коллекторы имеют эффективность в зависимости от поглощающей способности материала, от низкой его отражающей способности, а поскольку металлы имеют высокую степень отражающей способности, то были придуманы селективные покрытия для солнечных коллекторов.
Эффективность селективной поверхности измеряется коэффициентом поглощения (?) солнечной энергии, относительной излучающей способностью (?) длинноволновой тепловой радиации и отношением поглощательной способности к излучательной (?/?).
Селективные покрытия должны оцениваться по возможности их нанесения на определенный материал поверхности поглощения, по их стоимости, долговечности. Каждое селективное покрытие предназначено для нанесения на определенный материал: селективные покрытия для меди, не годятся для алюминия. Применение селективных покрытий снижает затраты на другие элементы солнечного коллектора (например, устраняет необходимость в двойном остеклении коллектора), значительно улучшает характеристики коллектора (а это оправдывает затраты) путем повышения рабочей температуры, получаемой от солнечного коллектора, увеличивает общее количество поглощаемой энергии.
Не все селективные покрытия легко доступны для частника. Ограничивает их применение и сложный процесс нанесения. Обычными методами нанесения покрытий являются гальванические, химические и пароосадительные ванны. Микроскопические слои в полмикрона должны иметь равномерную толщину. В таблице приводятся некоторые характеристики селективных поверхностей.

Таблица 1. Свойства селективных покрытий

Поверхность	Поглощательная способность для солнечной энергии, ?	Излучательная способность для длинноволнового излучения поверхностей, типичных для плоских солнечных коллекторов, ?
«Черный никель»; содержит окиси и сульфиды Ni и Zn на полированном Ni	0,91…0,94	0,11
«Черный никель» на оцинкованном железе	0,89	0,16…0,18
«Черный никель» 2 слоя поверх гальванопокрытия из Ni на мягкой стали (? и ? после 6-часового погружения в кипящую воду)	0,94	0,07
CuO на Ni; медь в качестве электрода с последующим окислением	0,81	0,17
Co₃O₄ на серебре; методом осаждения и окисления	0,90	0,27
CuO на Al; методом набрызгивания разбавленного раствора Cu(NO₃)₂ на горячую алюминиевую пластину с последующей горячей сушкой	0,93	0,11
«Черная медь» на Cu; методом обработки Cu раствором NaOH и NaClO₂	0,89	0,17
«Эбанол С» наCu; промышленная обработка чернением Cu, обеспечивающая покрытия в основном на CuO	0,90	0,16
CuO на анодированном Al; обработка Al горячим раствором Cu(NO₃)₂—KMnO₄	0,85	0,11
Горячая сушка Al₂O₃—Mo—Al₂O₃Mo—Al₂O₃Mo—Al₂O₃; промежуточные слои на Mo (? измеряется при 260°C)	0,91	0,085
Кристаллы PbS на Al	0,89	0,20

При выборе селективного покрытия ключевым фактором является долговечность. Среди разрушительных факторов следует отметить влагу, высокие температуры и солнечный свет.
В бытовых условиях приходится иметь дело с красками, морилками, протравками, поэтому нужно учитывать следующие правила:
1. теплоприемник с черной матовой поверхностью и 2-мя прозрачными покрытиями имеет примерно те же характеристики, что и с селективным покрытием и одним стеклом;
2. при достаточно высоких температурах, необходимых для приведения в действие абсорбционного охлаждающего оборудования (80°C), может потребоваться второе покрытие.
3. при температурах солнечного коллектора ниже 65°C второе стекло поверх селективной поверхности существенно не влияет на рабочие характеристики коллектора;
4. при рабочих температурах ниже 40°C применение селективного покрытия может не приводить к повышению КПД.
В настоящее время затраты на селективные покрытия практически не вызывают увеличение общей стоимости.

Селективные покрытия для солнечных коллекторов

Похожие материалы:

Последние сообщения форума

Популярные темы

Написать письмо

Селективные покрытия для солнечных коллекторов

Похожие материалы:

Последние сообщения форума

Популярные темы

Вход на сайт

Написать письмо