Главная Баня Здоровье и баня Угарный газ в бане

Угарный газ в бане

Консультирует: Белый Алексей Банный технолог международного класса Кубанской Банной Ассоциации.

Вернуться к списку тем

Угарный газ в бане
guest
 27.12.2013 в 08:10
Сообщений: 124
Регистрация: 27.03.2012
Мнение Виктора Маслова:

Прикинем весовое содержание угарного газа СО в парилке объемом в 20куб.м., если в этой парилке прибор - анализатор СО показывает 100 ррм.
Плотность воздуха примерно 1,2 г/л. Плотность угарного газа при 25С равна 1,145 г/л. Если учесть что в воздухе всегда имеется водяной пар, который легче чистого воздуха, то плотности воздуха и угарного газа можно считать практически одинаковыми.
Вес воздуха в 20 кубовой парилке = 20*1000*1,2 = 24000 гр.
Вес угарного газа в этой же парилке при его содержании 100 ррм (0,01%) = 2,4 гр.
А теперь для размышления немного информации: http://www.dpva.info/Guide/GuideMatherials/Metalls/CastIron/CastIronCorrosionProperties/
http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/chu/kovkii_chugun
«Характерной особенностью поведения чугуна при высоких температурах является его рост, связанный с необратимым увеличением объема. Этот рост особенно увеличивается при термоциклировании — периодическом нагреве и охлаждении. Причинами роста чугуна являются графитизация при нагреве и выделение растворенного углерода на новых центрах графитизации при охлаждении, а также проникновение кислорода вовнутрь изделия, приводящее к окислению металлической матрицы чугуна особенно по границам включений графита или по границам зерен. Рост весьма велик, когда имеет место неодновременное превращение в различных слоях металла при частых колебаниях температуры. Это приводит к объемным изменениям, создающим сжимающие и растягивающие напряжения, обусловливающие возникновение микротрещин. Микротрещины сами увеличивают объем чугуна и служат добавочными каналами для окисления металлической основы агрессивными газами.

Увеличение температуры испытания выше 400— 450° С вызывает интенсивное падение прочности. В атмосфере водяного пара, являющегося интенсивным окислителем, допустимая температура работы отливок из ковкого чугуна должна быть понижена до 300° С».
Конкретных данных по скорости коррозии чугуна при высокой температуре в атмосфере водяного пара НЕТ, но можно предположить, что скорость коррозии при термоциклировании в атмосфере водяного пара в присутствии кислорода воздуха будет, по крайней мере, раз в 5-10 выше, чем в воде при комнатной температуре.
Условно можно принять (что недалеко от истины), что суммарная площадь чугунной загрузки в домашней печи-каменке равна 1 кв. м. Тогда за день, пока топится печь и парятся в бане, чугунная закладка каменки за счет интенсивной коррозии потеряет в весе около 30-50 гр.
Учитывая, что в сером чугуне содержится около 3% углерода, то получим, что около 1 грамма углерода высвобождается из чугуна при его интенсивном окислении во время парения.
Если предположить, что в каменке, в паровой среде в условиях недостатка кислорода, высвободившийся из чугуна углерод окисляется до угарного газа, то вес угарного газа составит 2,5 грамма. Что и соответствует, как мы рассчитали ранее, содержанию угарного газа в парилке 100ррм.

И еще почва для размышления:
Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов и их свойства.
Компонентами железоуглеродистых сплавов являются железо, углерод и цементит.
Железо технической чистоты обладает невысокой твердостью (80 НВ) и прочностью (предел прочности ?В=250 МПа) и высокими характеристиками пластичности (относительное удлинение ?=50%).
В сплавах железа с углеродом углерод находится в состоянии твердого раствора с железом и в виде химического соединения – цементита (Fe3C), а также в свободном состоянии в виде графита (в серых чугунах).
Цементит (Fe3C) – химическое соединение железа с углеродом (карбид железа), содержит 6,67 % углерода.
http://hghltd.yandex.net/yandbtm?fmode=inject&url=http%3A%2F%2Fprotectcor.narod.ru%2Findex0715.htm&tld=ru&lang=ru&text=скорость%20коррозии%20чугуна%20в%20перегретом%20паре&l10n=ru&mime=html&sign=7abfaeba66274a06b3dc207b33f8f9ea&keyno=0

3.1 Обезуглероживание стали
При высоких температурах многие технологические процессы в газовой фазе осложняются декарбюризацией или обезуглероживанием стали. Суть этого явления заключается в том, что при температурах выше 650 °С помимо образования поверхностной оксидной пленки происходит обеднение слоя металла, прилегающего к пленке, углеродом. Содержание углерода в поверхностных слоях стали уменьшается.

Процесс наблюдается часто в окислительной атмосфере, содержащей О2, H2O или СО. Он может иметь место и в среде водорода.
Декарбюризация понижает твердость и прочность стали, снижает срок службы изделий.
С повышением в газовой среде содержания Н2О, CO2, О2 степень декарбюризации увеличивается.
В основе явления обезуглероживания лежит процесс восстановления цементита – Fe3C:
Fe3C + ½ O2 = 3Fe + CO
Fe3C + СО2 = 3Fe + 2СО
Fe3C + H2О = 3Fe + CO + H2

Цитата Ответить

guest
 28.12.2013 в 14:03
Сообщений: 124
Регистрация: 27.03.2012
Еще по теме: отравление угарным газом.

Цитата Ответить

Страницы: 1 
Быстрый переход:

Ответить Новая тема
Поделиться с друзьями:

Последние сообщения форума

Печь по Белому

Нашими специалистами разработана новая банная печь

Новая печь по-Белому

Специалистами Кубанской Банной Ассоциации разработана и предложена оригинальная стальная банная печь, которая вобрала в себя положительные качества кирпичной и стальной печи – это новая Печь по Белому.

Подробнее...